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RTO蓄熱式熱氧化爐作用的過程和工藝原理解析

更新時間:2022-07-19      點擊次數:1253
  RTO蓄熱式熱氧化爐是一種相對成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設備,是一種中西結合的廢氣處理技術。熱氧化爐有效地改善了換熱系統,回收和再利用了氧化和分解的熱能,在廢氣處理設備中占有略微優(yōu)勢的地位。但企業(yè)仍需根據自身廢氣量和濃度參數選擇合適的廢氣處理設備。
  RTO蓄熱式熱氧化爐作用的過程和工藝原理:
  先將廢氣經過蓄熱體預熱到一定的溫度,然后在在燃燒室將廢氣的有機物分子氧化燃燒成二氧化碳和水。氧化燃燒產生的高溫氣體再流經蓄熱體,使蓄熱體升溫,此“蓄熱的熱量”用于預熱新進入爐膛的廢氣。蓄熱體的進出氣不斷的被換向閥切換,形成周而復始的連續(xù)工作。
  將有機廢氣加熱升溫,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。
  RTO蓄熱式熱氧化爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化。
 

RTO蓄熱式熱氧化爐

 

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